“5G+工业互联网”正成为制造业做强做优的强大驱动。“围绕大飞机研制的全生命周期，我们开发了450余项5G赋能场景，例如5G+机器人让飞机大部件柔性检测产线的部署成本和时间均降低60%，5G+大数据让飞机的装配计划编制效率提升50%等。
5G网络发展和工业（工业行业分析报告）互联网的应用在过去几年硕果累累。当前‘5G+工业互联网’正步入规模化发展阶段。”华为公司轮值董事长胡厚崑认为，随着应用场景不断深化、规模不断扩大，“5G+工业互联网”成为实现工业数字化的重要手段、落实新型工业化战略的关键路径，为此，要推动工业装备的数字化、工业网络全连接、工业软件的云化以及工业数据的价值化。
工业互联网大量使用开源软件，但国内参与度低，需通过标准化软件框架，积极参与和主导开源社区建设，选择重要行业软件入手建立生态。对此，金壮龙指出，要狠抓产业创新，开展产业链协同攻关，推进工业互联网与工业软件、工控系统等重点产品体系化突破，构建“5G+工业互联网”标准体系。发挥5G领先优势，加快工业级5G产品研发推广，积极培育新兴独角兽企业和领军企业。同时，促进规模应用，稳步推进“5G+工业互联网”专网建设，扩大工业感知网络覆盖，打造海量物联接入能力。分行业制定规模应用融合指南，开展5G工厂“百千万”行动和标识解析体系“贯通”行动，发挥龙头企业牵引作用，带动产业链上下游协同发展。
新一代人工智能技术和先进制造技术的融合，正带来智能制造的新高潮。人工智能由提质增效的辅助手段，加速成为支撑经济社会转型发展的核心能力。“数据成为新的生产要素，算力成为新的基础能源，人工智能成为新的生产工具，为新质生产力构建提供了重要支撑。ChatGPT的横空出世和电动汽车的异军突起，坚定了我们以智能制造为主攻方向的信心和决心。谈及下一步发展方向，中国信息通信研究院院长余晓晖强调了技术发展、产业供给、应用推广、生态强化等方面，如工业专网建设、算力体系完善、5G控制系统的融合、5G工厂引进，“5G技术和工业互联网之间是双向融合，5G为工业领域赋能，工业场景也重新定义了5G的需求。
‘5G+工业互联网’在适应性、降本降耗等方面还在不断改进。一是相关设备演进速度非常快，二是工业互联网在人工智能技术的引入上尚处探索阶段，要解决新型智能设备“数从何来”的问题、平台以数据为核心的汇集问题，同时要不断深化基于场景的人工智能应用。打造“5G+工业互联网”升级版；加强部省联动、政策协同，探索建设一批“5G+工业互联网”融合应用先导区。